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木工车间除尘器设计理念是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的   脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺   重要的技经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例   大,因此,对降低运行费用甚为重要。

木工车间如何选择布袋除尘器

①对外滤式脉冲除尘器而言,滤袋骨架及附件是非常重要的,好的骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到   佳性能,并有利于滤袋的,降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝,制造采用骨架设备生产,骨架成形后本体及焊接强度大,垂直度好,整个除尘骨架外表镀锌,光滑、美观、;

②针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;

③为方便对除尘器的检修与观察,我们在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察(检修)门;系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门;便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理;

④对除尘器运行控制,我们设计为全智能一体化连锁控制,除尘器清灰过程、除尘风机、振动器和其它辅机综合控制,   控制单元为PLC单片机;既可远程控制也可就地控制,既可集中控制也可独立控制;

⑤针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,气流均匀分布。对气流组织进行优化设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤,提高滤袋的整体寿命。

⑥独到的压气管路设计,使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜,满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要,同时使平均压缩空气供应量降至   低水平,达到节能的目的;

⑦我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品   高增加超过30%。所选用的电磁脉冲阀能够提供3年以上使用寿命。电磁导阀适用于DC24V电压,提供简单的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具,方便检修;

⑧在除尘器出风口与风机的联接我们设计为软联接,以因风机高速运转带来的震动;

⑨在风机的出口设计有消声器,以降低因风机高速运转产生的噪声。

 

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